หมวดหมู่ทั้งหมด

ทำไมต้องเป็นพันธมิตรกับเรา?

ประสบการณ์ในอุตสาหกรรมที่กว้างขวาง

มีประสบการณ์มากกว่า 15 ปีในอุตสาหกรรมงานเซรามิกและเรซิน
ความสามารถในการออกแบบตามสั่ง

เฉพาะทางในการเปลี่ยนการออกแบบที่ไม่เหมือนใครเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปคุณภาพสูง
การผลิตที่สามารถปรับขนาดได้

มีความยืดหยุ่นในการรองรับการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ด้วยความแม่นยำ

ความร่วมมือกับแบรนด์ระดับโลก

ความร่วมมือระยะยาวกับแบรนด์นานาชาติชั้นนำ เช่น Disney, VW, Microsoft, และ Macy’s
คุณภาพและความเป็นไปตามกำหนดเวลา

ประวัติการดำเนินงานที่พิสูจน์แล้วว่าสามารถปฏิบัติตามมาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดและกำหนดเวลาได้
ความเชี่ยวชาญในโครงการซับซ้อน

ความสามารถในการจัดการโครงการที่ซับซ้อนและมีชื่อเสียงด้วยความเป็นมืออาชีพ

การควบคุมคุณภาพตั้งแต่ต้นจนจบ

ทีมผลิตเฉพาะกิจที่ดูแลทุกขั้นตอนของกระบวนการเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพสูงสุด
ระบบคุณภาพที่แข็งแกร่ง

ระบบควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดที่ช่วยให้มั่นใจในความสม่ำเสมอและความน่าเชื่อถือ
การจัดการการส่งมอบที่มีประสิทธิภาพ

การส่งมอบตรงเวลาด้วยการวางแผนการผลิตและการจัดการทรัพยากรที่มีประสิทธิภาพ

เทคโนโลยีล้ำสมัย

การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3D ชั้นนำเพื่อสร้างแม่พิมพ์ที่แม่นยำ
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

ความสามารถในการออกแบบและทำตัวอย่างแม่พิมพ์แบบกำหนดเองได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาในการรอผลิต
ฝีมือการออกแบบที่ซับซ้อน

ความเชี่ยวชาญในการสร้างแบบแผนที่ละเอียดอ่อนและซับซ้อนซึ่งยากที่จะทำได้ด้วยวิธีการแบบดั้งเดิม

ความเชี่ยวชาญในการผลิตแบบกำหนดเอง
ได้รับความไว้วางใจจากแบรนด์ชั้นนำทั่วโลก
รับประกันคุณภาพและการส่งมอบตรงเวลา
การพิมพ์ 3D และการทำแม่พิมพ์ขั้นสูง

ผลิตภัณฑ์ของเรา

ชุดคริสต์มาส
ชุดฮาโลวีน
ชุดเทศกาลอีสเตอร์
รูปแกะสลัก
ของแต่งบ้าน
แบบจำลอง/โมเดล

กระบวนการผลิตเซรามิก

เซรามิกเป็นการผสมผสานอันอมตะของดินและไฟ รวมงานฝีมือแบบดั้งเดิมกับเทคนิคสมัยใหม่ ชิ้นงานแต่ละชิ้นสะท้อนถึงความรู้และอุทิศตนของช่างฝีมือ แสดงให้เห็นถึงศิลปะเฉพาะตัวของหัตถกรรมโบราณนี้!

1

การออกแบบต้นแบบและการแกะสลัก

ปั้นดินแห้งด้วยมือ โดยคำนึงถึงการหดตัวจากการเผาเพื่อให้ได้ความแม่นยำ
2

การทำแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์

สร้างแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์แบบแยกส่วน; ปล่อยให้แห้งและเตรียมเพื่อถอดออกได้ง่าย
3

การออกรูปร่างร่างกาย

หล่อแบบด้วยชิ้นงานเคลือบหรือหล่อแบบแรงดันสูง ปรับแต่งผิวหน้าหลังการถอดพิมพ์
4

การเผาบิสก์

เผาที่อุณหภูมิ 1000–1080°C เพื่อเสริมความแข็งแรงของตัววัสดุ
5

การตกแต่งและการเผาเคลือบ

ทาสี/ติดลวดลาย ลงเคลือบเงา และเผาที่ 1270°C เพื่อให้ได้ผิวเคลือบที่ปกป้อง
6

การตรวจสอบคุณภาพ

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของผิวเคลือบและรูปทรง; แพ็กด้วยวัสดุป้องกันแรงกระแทก

กระบวนการผลิตเรซิน

งานหัตถกรรมเรซินได้รับความนิยมจากความละเอียดอ่อนของรายละเอียดและการออกแบบที่โดดเด่น เมื่อเปรียบเทียบกับเซรามิก เรซินเหมาะสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อนมากกว่าและมีกระบวนการผลิตที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น แสดงให้เห็นถึงการประยุกต์ใช้วิทยาศาสตร์วัสดุสมัยใหม่!

1

การออกแบบต้นแบบและการแกะสลัก

แกะสลักด้วยดินน้ำมัน โดยเน้นที่รายละเอียดเล็กๆ
2

การทำแม่พิมพ์ซิลิโคน

แม่พิมพ์ยืดหยุ่นสำหรับใช้งาน 20–30 ครั้ง เหมาะสมสำหรับการผลิตจำนวนมาก
3

การหล่อและทำแม่พิมพ์

เทเรซิน; ปล่อยให้แข็งตัว (3–24 ชั่วโมง) จากนั้นขัดผิว
4

การแห้งตัวและการตกแต่ง

ปล่อยให้แห้งในอากาศและปรับแต่งขอบหรือข้อบกพร่อง
5

การตกแต่งผิว

ทาสีด้วยมือหรือติดสติ๊กเกอร์ ถ้าจำเป็นให้เพิ่มน้ำมันเงา
6

การตรวจสอบคุณภาพ

ตรวจสอบหาฟองอากาศหรือการเสียรูป แพ็คเกจอย่างมั่นคง