BLOGG

När tillverkning av hartharss och keramikactionfigurer uppnås kvaliteten inte vid den sista inspektionspunkten, utan byggs in vid varje steg. Xiamen Mornsun Industrial Co., Ltd. (MornsunGifts) är ett företag grundat 2007 och stöds av mer än 19 års produktionserfarenhet, med ett strikt och vetenskapligt kvalitetskontrollsystem för att säkerställa att figurerna, nickhuvuden, juldekorationerna och miniatyrmodellerna uppfyller internationella standarder. Den här artikeln beskriver kvalitetskontrollprocessen från inkommande inspektion till förfraktinsinspektion samt vikten av varje steg i processen för tillverkning av actionfigurer.

Inkommande inspektion: Validering av råmaterial först

Kvalitetskontrollen påbörjas så snart produktionsprocessen startar. Råmaterialen undersöks vid ankomst och omfattar resinhaltiga blandningar, keramisk lera, bisque, terrakotta, glasyrer, färgpigment och förpackningsmaterial. Vid inkommande inspektion kontrolleras materialens konsekvens, renhet och lämplighet för den avsedda produkten. Brännegenskaperna och färgstabiliteten för keramiska linjer bör kontrolleras i ler- och glasyrbatch, och blandningen bör kontrolleras för dess förmåga att återge fina detaljer och komplexa former. Om råmaterialet är defekt kan detta inte korrigeras i efterföljande steg, vilket gör denna kontroll den första porten för att säkerställa hela produktionspartiet. Med en produktion på över 1,5 miljoner enheter per månad skulle även den minsta materialändringen eller variationen påverka flera tusen enheter.

Inspektion under produktionen: Kvalitetskontroll under tillverkningen

Inspektion under produktionen kontrollerar kritiska steg i formning, avformning, trimning, montering och avslutning. Utvärderingen av föremål tillverkade av harpiksinnehållande material omfattar blåsor, ofullständiga fyllningar, vridning och ytytorfel, medan keramik bedöms vad gäller krympning och sprickbildning vid eldning samt även glasyrens enhetlighet. Lera och eld skapar keramik, så det finns vissa variabler som måste kontrolleras; för harpiksinnehållande material är det detaljtroheten som är avgörande. Vid tillverkning av stora serier av figurer, bokstöd, glasögonhållare och fotoramar kommer inspektioner under produktionen att hjälpa dig att göra rättelser innan bristerna ackumuleras.

Inspektion av halvfabrikat och målning: Skydd av detaljer och färg

Vid bedömning av leksaksfigurer är det viktigast att ta hänsyn till ytdetaljer och färgapplikation. Halvklara produkter genomgår tester efter formning och montering för att säkerställa att det inte finns några strukturella fel, att fogstyrkan är tillfredsställande samt att måttavvikelserna ligger inom godkända toleranser. Vid färgkontroll ges en garanti för färgmatchning, skuggning, färgens vidhäftning och renhet i detaljerna. Olika standarder gäller för resin och keramik, eftersom dessa två material absorberar färg på olika sätt. Säsongsrelaterade dekorationer – såsom jultomtefigurer, snöglobar, nötknäckare, hallofiskaller och pumpor samt påskkaniner – måste alla ha samma färg. Samma gäller för skyltar, väggdekorationer, keramiska blommor och andra heminredningsdetaljer som är avsedda att visas ut för estetiska ändamål, eftersom kvaliteten på ytan också påverkar värdet.

Slutkontroll och förskippingkontroll: Den sista försvarsraden

Innan förpackning genomförs en inspektion av varje enhet med avseende på täckning (mått, utseende, funktion – för bobbleheads, glasögonhållare och bokstöd –) och märkning, i enlighet med den godkända prototypen och specifikationen. Därefter utförs en försändningsinspektion enligt provtagningskriterierna för den förpackade partien, kartongens hållfasthet samt internationella kvalitetsstandarder och kundens specifikationer, inklusive kvantitet. Försändningsprov görs också för att möta kundens behov i Amerika, Europa och Australien, för att säkerställa att produkterna uppfyller förväntningarna på kundens destinationsmarknader. Den sista kontrollgrinden säkerställer att de artiklar som lämnar anläggningen på 5719 m² är exakt vad kunden har beställt – med andra ord inga överraskningar vid hamnen.

En kvalitetskultur bakom systemet

Systemen beror på människor! Företagets professionella personal säkerställer kvaliteten, medan företaget har ett professionellt och vetenskapligt kvalitetskontrollteam som säkerställer att produktkvaliteten uppfyller alla krav. Kvalitetskontroll är en ansvarsområdesfråga för varje enskild person som är inblandad – från provgodkännande till leverans. Det finns över 10 professionella produktdesigners, grafiska designers, 3D-designers och skulptörer samt mer än 10 års erfarenhet av kundservice. Mer än 250 välkända varumärken har samarbetat med oss, vilket har bidragit till vår kunskap om processen.

Slutsats

Kvalitetskontrollen (QC) av actionfigurer är inte en enskild punkt utan en serie processer. Material valideras vid mottagande, produktionen kontrolleras med mellaninspektion, detaljer och färg skyddas med färg- och halvklarfärdiginspektion, och den färdiga partien bekräftas med slut- och försändningsinspektion. Var och en av dessa faser är avgörande för framgången med den följande fasen hos tillverkare av resin- och keramikfigurer. Denna kontrollerade process garanterar att alla figurer, dekorationer och miniatyrmodeller levereras till kunder världen över i hög kvalitet.