Blog

Od założenia w 2007 roku firma MornsunGifts, producent z Xiamen, opanowała sztukę przekształcania skomplikowanych pomysłów projektowych w produkty nadające się do masowej produkcji. Wiemy, że proces wykonywania form to miejsce, w którym kreatywność spotyka się z inżynierią. Nasza fabryka zajmuje powierzchnię ponad 5719 m², miesięczna produkcja przekracza 1 500 000 sztuk, a w naszym zespole pracuje ponad 10 zawodowych projektantów produktów, projektantów graficznych , projektantów 3D oraz rzeźbiarzy. Artykuł omawia, jak skomplikowane projekty ozdób z żywicy są przekształcane w produkty nadające się do produkcji.

Rola wykonywania form w produkcji wyrobów z żywicy

Rzemiosło z żywicy cieszy się popularnością dzięki skomplikowanym detalom i bogatym wzorom. Żywica jest bardziej odpowiednia do tworzenia skomplikowanych kształtów i umożliwia bardziej wydajny proces produkcji niż ceramika, co pokazuje zastosowanie nowoczesnej nauki o materiałach. Proces tworzenia formy jest kluczowym etapem łączącym wizję projektanta z produktem możliwym do powielania. Ogólna dokładność końcowego produktu – niezależnie od tego, czy jest to figura Świętego Mikołaja, kulka śnieżna, figurka z drgającą głową czy model architektoniczny – zależy od jakości formy.

Od koncepcji do modelu 3D

Nasi ponad 10 zawodowych projektantów i rzeźbiarzy rozpoczyna cały proces. Posiadamy projektantów 3D, którzy tworzą szczegółowe modele cyfrowe dla złożonych projektów wykonanych z żywicy, takich jak miniaturowe tereny fantasy, duchy Dnia Zmarłych oraz figurki wróżek i aniołów. Te modele można wykorzystać do analizy proporcji, podcięć oraz grubości ścianek przed wytworzeniem jakichkolwiek fizycznych narzędzi. Nasi rzeźbiarze modyfikują pliki cyfrowe, aby stworzyć organiczne kształty, np. posągi zwierząt i figurki postaci kreskówkowych, zapewniając wierną realizację oryginalnego rysunku przy jednoczesnej możliwości formowania.

Projektowanie z myślą o możliwościach produkcyjnych

Nie każdy projekt nadaje się do formowania. Niezależnie od tego, czy chodzi o przedmiot religijny, podstawkę na książki czy uchwyt na okulary, nasz zespół sprawdza wszystkie te elementy pod kątem kątów wyciągu, linii rozdzielenia formy oraz najdrobniejszych szczegółów. Można tworzyć złożone kształty z żywicy, których nie da się wykonać w ceramice ze względu na konieczność zachowania szczególnych ostrożności przy projektowaniu form. W tym etapie model cyfrowy można dodatkowo modyfikować, aby uniknąć kosztownych zmian w późniejszych fazach produkcji, bez utraty jej wydajności. Właściwości materiału pozwalają na wykonanie wcięć i szczegółów, które w tradycyjnej glinie byłyby bardzo trudne i kosztowne w realizacji.

Tworzenie wzorca wzorcowego i formy silikonowej

Po zatwierdzeniu projektu tworzy się wzór wzorcowy – zwykle za pomocą druku 3D lub ręcznego modelowania. Ten sam wzór wykorzystuje się następnie do opracowania formy produkcyjnej, najczęściej wykonanej z silikonu. W przypadku bardziej skomplikowanych kształtów, takich jak czaszki, dynie lub łamacze orzechów, forma może być podzielona na kilka części, aby oddać wszystkie detale i umożliwić łatwe wyjęcie odlewu. Nasi rzeźbiarze oraz projektanci 3D współpracują bardzo blisko z zespołem odpowiedzialnym za formy, aby strategicznie umieścić linie rozdzielenia w miejscach niewidocznych na gotowym produkcie.

Próba odlewania i walidacja jakości

Odlewy próbne to odlewy wykonywane przed masową produkcją formy. Jest to szczególnie istotne w przypadku wykończenia powierzchniowego oraz dokładności wymiarowej produktów takich jak ramki do zdjęć, tabliczki pamiątkowe i dzieła sztuki ściennych. Wszystkie egzemplarze próbne są badane przez naszych specjalistów naukowych oraz surowy zespół kontroli jakości pod kątem występowania pęcherzyków powietrza, śladów po szwach, utraty szczegółów w porównaniu do oryginalnego projektu. Korekty są wprowadzane aż do momentu, gdy produkt spełni międzynarodowe normy jakościowe, dzięki czemu jakość nigdy nie stanowi problemu dla naszych klientów.

Skalowanie do miesięcznej produkcji

Forma jest weryfikowana, a następnie przechodzi na naszą linię produkcyjną o zdolności produkcyjnej przekraczającej 1 500 000 sztuk miesięcznie. Dekorujemy, produkujemy i dostarczamy naszym klientom na całym świecie – szczególnie w Ameryce, Europie i Australii – konsekwentnie figury, trofea i medale, modele miniaturowe oraz dekoracje świąteczne. Wszystkie formy są odpowiednio konserwowane i monitorowane na długoterminowej podstawie, aby zapewnić pożądaną powtarzalność przy wysokich wolumenach produkcji.

Wniosek

Wytwarzanie form stanowi klucz do wszystkich złożonych wyrobów z żywicy. Zespół doświadczonych projektantów, wykwalifikowanych rzeźbiarzy oraz ścisły proces kontroli jakości umożliwiają przekształcenie nawet najbardziej skomplikowanych projektów (np. świątecznych kul z zawieszką, modeli stadionów) w produkty nadające się do masowej produkcji, spełniające wymagania ponad 250 znanych marek na całym świecie. Po prostu prześlij nam zamówienie – gwarantujemy, że zostaniesz zadowolony.