Blogg

Når produsere harpiksbaserte og keramiske lekefigurer, oppnås kvaliteten ikke før den siste inspeksjonen, men bygges inn på hvert trinn. Xiamen Mornsun Industrial Co., Ltd. (MornsunGifts) er et selskap som ble etablert i 2007 og støttes av mer enn 19 års produksjonserfaring, med et strengt og vitenskapelig kvalitetskontrollsystem for å sikre at lekefigurer, bobbleheads, juledekorasjoner og miniatyrmodeller oppfyller internasjonale standarder. Denne artikkelen beskriver kvalitetskontrollprosessen fra inngående inspeksjon til forsendelsesinspeksjon, samt betydningen av hver fase i prosessen for produksjon av lekefigurer.

Inngående inspeksjon: Validering av råmaterialer først

Kvalitetskontrollen starter allerede ved begynnelsen av produksjonsprosessen. Råmaterialene undersøkes ved ankomst og omfatter harpiksblandinger, keramisk leire, bisque, terrakotta, glanser, farger og emballasjematerialer. Ved innkjøpskontrollen sjekkes materialenes konsekvens, renhet og egnethet for det ønskede produktet. Brenneegenskapene og fargestabiliteten til keramiske linjer må sjekkes i både leire- og glansbatcher, og blandingen må sjekkes for evnen til å fange fine detaljer og komplekse former. Derfor kan feil i råmaterialene ikke rettes opp senere i prosessen, og dette er den første kontrollporten for å sikre hele produksjonspartiet. Med en produksjon på over 1,5 millioner enheter per måned vil selv små endringer eller variasjoner i materialene påvirke flere tusen enheter.

Mellomkontroll: Kvalitetskontroll under produksjon

Inspeksjon under produksjon kontrollerer kritiske faser i formgiving, utforming, trimming, montering og ferdigstilling under produksjonen. Vurderingen av gjenstander laget av harpiks inkluderer bobler, ufullstendige fyllinger, deformering og overflatefeil, mens keramikk vurderes for krymping og sprekkdannelse under brening samt jevnhet i glasur. Leire og varme danner keramikk, så det finnes noen variabler som må kontrolleres; for harpiks er det nøyaktighet i detaljer som er avgjørende. Ved produksjon av store serier med figurer, bokstøtter, brillerholder og bilde-rammer vil inspeksjoner under produksjon hjelpe deg med å rette opp feil før manglene akkumuleres.

Inspeksjon av halvferdige produkter og maling: Beskyttelse av detaljer og farger

Når man vurderer actionfigurer, er det viktigst å ta hensyn til overflatenedetaljer og maling. Halvferdige produkter gjennomgår tester etter støping og montering for å bekrefte at det ikke finnes strukturelle mangler, leddstyrke og dimensjonelle toleranser. Ved malingstester sikres fargematching, skyggelegging, malingens adhesjon og renhet i detaljene. Det settes ulike standarder for harpiks og keramikk, siden disse to materialene tar maling annerledes. Sesongrelaterte dekorasjoner, som julemannsfigurer, snøkuler, nøtteknekker, hallovenskaller og –grinser samt påskelag, må alle ha samme farge. Dette gjelder også plakater, veggbilder, keramiske blomster og andre hjemmedekorasjoner som er designet for visuell utstilling, siden kvaliteten på overflaten også påvirker verdien.

Endelig inspeksjon og forsendelsesinspeksjon: Den siste forsvarslinjen

Før pakking gjennomgås hver enhet med hensyn til dekning (mål, utseende, funksjon – for boblehoder, brillenøkler og bokstøtter) og merking, i henhold til godkjent prototype og spesifikasjon. Deretter utføres kontroll før forsendelse i henhold til utvalgskriteriene for den pakka partien, samt på kartongstyrke, i henhold til internasjonale kvalitetsstandarder og kundens spesifikasjoner og mengde. Kontroller før forsendelse utføres også for å møte kundenes behov i Amerika, Europa og Australia, for å sikre at produktene oppfyller forventningene i kundens destinasjonsmarkeder. Den siste kontrollen sikrer at varene som forlater anlegget på 5719 m² er akkurat det kunden har bestilt – med andre ord: ingen overraskelser ved havnen.

En kvalitetskultur bak systemet

Systemer avhenger av mennesker! Selskapets profesjonelle ansatte sikrer kvaliteten, mens selskapet har et profesjonelt og vitenskapelig kvalitetskontrollteam som sikrer at produktkvaliteten oppfyller alle krav. Kvalitetskontroll er en ansvarlig oppgave for hver enkelt person som er involvert – fra prøvegodkjenning til forsendelse. Det har over 10 profesjonelle produktdesignere, grafiske designere, 3D-designere og skulptører, samt mer enn 10 års erfaring med kundeservice. Over 250 velkjente merker har samarbeidet med oss, noe som har bidratt til vår kunnskap om prosessen.

Konklusjon

Kvalitetskontrollen (QC) av actionfigurer er ikke et enkelt punkt, men en rekke prosesser. Materialer blir verifisert ved mottak, produksjonen kontrolleres med mellomkontroller, detaljer og farger beskyttes med maling og mellomkontroll av halvferdige produkter, og den ferdige partien bekreftes med endelig kontroll og forsendelseskontroll. Hver av disse fasene er avgjørende for suksessen til den neste fasen hos produsenter av resin- og keramikfigurer. Denne kontrollerte prosessen garanterer at alle figurer, dekorasjoner og miniatyrmodeller leveres til kunder over hele verden i høy kvalitet.