Blog

Cando fabricación de resina e figuras de cerámica, a calidade non se alcanza no último punto de inspección, senón que se constrúe en cada etapa. Xiamen Mornsun Industrial Co., Ltd. (MornsunGifts) é unha empresa fundada en 2007 e apoiada por máis de 19 anos de experiencia na produción, cun sistema estrito e científico de control de calidade para garantir que as figuras, os bobbleheads, as decoracións festivas e os modelos en miniatura cumpran os estándares internacionais. Este artigo describe o proceso de control de calidade á medida que avanza dende a inspección de entrada ata a inspección previa ao envío, así como a importancia de cada etapa deses proceso na fabricación de figuras de acció n.

Inspección de Entrada: Validación dos Materiais Primarios

O control de calidade comeza cando se inicia o proceso produtivo. Os materiais primarios son examinados ao chegaren e inclúen compostos de resina, arxila cerámica, bisque, terracota, esmaltes, pigmentos e materiais de empaquetado. A inspección de entrada verifica a consistencia, pureza e idoneidade do material para o produto desexado. As características de coción e a estabilidade da cor das liñas cerámicas deben comprobarse nas partidas de arxila e esmalte, e o composto debe comprobarse para captar detalles finos e formas complexas. Polo tanto, se o material primario é defectuoso, non se pode corrixir máis adiante no proceso, polo que esta é a primeira porta para garantir toda a partida produtiva. Con unha produción de máis de 1,5 millóns de unidades por mes, calquera pequeno cambio ou variación no material afectaría a varios millares de unidades.

Inspección en curso: Control da calidade durante a produción

A inspección en proceso controla etapas críticas do moldeado, desmolde, recorte, montaxe e acabado durante a produción. A avaliación dos obxectos fabricados en resina inclúe burbullas, recheos incompletos, deformacións e imperfeccións na superficie; e, no caso das cerámicas, a contracción e as fendas durante a cocción, así como a uniformidade dos esmaltes. A arxila e o lume fan a cerámica, polo que hai algunhas variables que controlar; no caso da resina, trátase da fidelidade dos detalles. Ao fabricar grandes series de figuritas, sosténs para libros, soportes para gafas e marcos para fotos, as comprobacións en proceso axudaránche a facer correccións antes de que os defectos se acumulen.

Inspección de semiproductos e pintura: protección dos detalles e da cor

Ao avaliar figuras de acción, o máis importante é ter en conta os detalles da superficie e a aplicación da pintura. Os produtos semiacabados someténsese a probas despois do moldeado e da montaxe para confirmar que non hai defectos estruturais, resistencia das unións nin desviacións nas tolerancias dimensionais. Cando se realiza unha inspección da pintura, garántese a coincidencia de cores, o sombreado, a adhesión do revestimento e a limpeza dos detalles. Establécense normas distintas para a resina e a cerámica, xa que estes dous materiais absorben a pintura de forma diferente. As decoracións estacionais, como as figuras de Papá Noel, as bólas de neve, os cascanueces, os cráneos e as cebolas de Halloween e os coellos de Pascua, deben ter todos a mesma cor. O mesmo ocorre coas placas, as obras de arte para paredes, as flores de cerámica e outros adornos para o fogar deseñados para amosarse con fins estéticos, pois a calidade do acabado tamén afecta ao seu valor.

Inspección final e previa ao envío: A última liña de defensa

Antes do empaquetado, cada unidade é inspeccionada respecto do prototipo e das especificacións aprobados, incluíndo a cobertura (dimensións, aparencia e función —para as figuras baloiñadas, os soportes para gafas e os marcapáxinas—) e a etiquetaxe. A inspección previa ao envío realízase despois segundo os criterios de mostraxe na partida empaquetada, na resistencia dos cartóns e segundo as normas internacionais de calidade e as especificacións do cliente, así como da cantidade. Tamén se realizan probas previas ao envío en resposta ás necesidades dos clientes nas Américas, Europa e Australia para garantir que os produtos cumpran as expectativas dos mercados de destino dos clientes. O último control garante que os artigos que saen da instalación de 5719 m² son exactamente os que o cliente solicitou, é dicir, sen sorpresas no porto.

Unha cultura da calidade detrás do sistema

Os sistemas dependen das persoas! O persoal profesional da empresa garante a calidade, mentres que a empresa ten un equipo profesional e científico de control de calidade para asegurar que a calidade dos produtos cumpre todos os requisitos. O control de calidade é unha responsabilidade de cada persoa implicada, dende a aprobación das mostras ata o envío. Conta con máis de 10 deseñadores profesionais de produtos, deseñadores gráficos, deseñadores 3D e escultores, ademais de máis de 10 anos de experiencia en servizo ao cliente. Máis de 250 marcas coñecidas colaboraron connosco, contribuíndo ao que aprendemos sobre o proceso.

Conclusión

O control de calidade (CC) das figuras de acción non é un único punto, senón unha serie de procesos. Os materiais son validados ao recibilos, a produción está controlada mediante inspeccións en curso, os detalles e as cores protéxense mediante inspeccións de pintura e de semielaborados, e o lote final confírmase mediante inspeccións finais e previas ao envío. Cada unha destas fases é vital para o éxito da seguinte nas fábricas de resina e cerámica. Este proceso controlado garante que todas as figuras, decoracións e modelos en miniatura se entreguen aos clientes de todo o mundo cunha calidade elevada.