EN
چه موقع رزین تولیدکننده و اشیای تزئینی سرامیکی، کیفیت در نقطهٔ نهایی بازرسی مشخص نمی‌شود، بلکه در هر مرحله‌ای تضمین می‌گردد. شرکت صنعتی شیامن مورنسان (مورنسان گیفتز) در سال ۲۰۰۷ تأسیس شده و با بیش از ۱۹ سال تجربهٔ تولید، دارای سیستم دقیق و علمی کنترل کیفیت است تا اطمینان حاصل شود که اشیای تزئینی، سرحرکتی‌ها، تزئینات تعطیلات و مدل‌های کوچک به استانداردهای بین‌المللی می‌رسند. این مقاله فرآیند کنترل کیفیت را از بازرسی مواد ورودی تا بازرسی پیش از حمل و نقل توصیف می‌کند و اهمیت هر مرحله از این فرآیند را در تولید اشیای تزئینی بررسی می‌نماید.
بازرسی مواد ورودی: ابتدا اعتبارسنجی مواد اولیه
کنترل کیفیت از همان آغاز فرآیند تولید آغاز می‌شود. مواد اولیه در زمان ورود بررسی می‌شوند و شامل ترکیبات رزین، خاک رس سرامیکی، بیسک، تراکوتا، گلازها، رنگدانه‌ها و مواد بسته‌بندی می‌باشند. بازرسی ورودی به منظور اطمینان از یکنواختی، خلوص و مناسب‌بودن ماده برای محصول مورد نظر انجام می‌شود. ویژگی‌های پخت و پایداری رنگ خطوط سرامیکی در نمونه‌های خاک رس و گلاز بررسی می‌شوند و ترکیب رزین نیز از نظر ظرافت جزئیات و توانایی بازتولید اشکال پیچیده مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. بنابراین، در صورت نقص داشتن ماده اولیه، امکان اصلاح آن در مراحل بعدی وجود ندارد و این مرحله اولین دروازه برای تضمین کیفیت کل دسته تولید است. با تولیدی بیش از ۱٫۵ میلیون واحد در ماه، هر تغییر جزئی یا نوسانی در مواد اولیه می‌تواند بر چند هزار واحد تأثیر بگذارد.
بازرسی در حین تولید: کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید
بازرسی در حین فرآیند، مراحل حیاتی قالب‌گیری، خارج‌کردن از قالب، برش‌دهی، مونتاژ و پایان‌دهی را در طول تولید کنترل می‌کند. ارزیابی اشیاء ساخته‌شده از رزین شامل بررسی حباب‌ها، پرنشدن کامل، تاب‌خوردگی و نقص‌های سطحی است؛ و برای سرامیک‌ها، انقباض و ترک‌خوردن در هنگام پخت و حتی یکنواختی لعاب‌ها را شامل می‌شود. خاک رس و آتش سرامیک را می‌سازند، بنابراین متغیرهایی وجود دارد که باید کنترل شوند؛ اما برای رزین، وفاداری به جزئیات اهمیت دارد. هنگام تولید انبوه مجسمه‌ها، پایه‌کتاب‌ها، نگهدارنده‌های عینک و قاب‌های عکس، بازرسی‌های در حین فرآیند به شما کمک می‌کنند تا اصلاحات لازم را انجام دهید، پیش از اینکه نقص‌ها تجمع یابند.
بازرسی نیمه‌تمام‌شده و رنگ‌آمیزی: محافظت از جزئیات و رنگ
در ارزیابی اشکال اقدام‌گر، مهم‌ترین عامل، جزئیات سطحی و نحوهٔ رنگ‌آمیزی است. محصولات نیمه‌تمام پس از قالب‌گیری و مونتاژ، تحت آزمون‌هایی قرار می‌گیرند تا از عدم وجود نقص ساختاری، استحکام اتصالات و تلرانس ابعادی اطمینان حاصل شود. در بازرسی رنگ، اطمینان از تطابق رنگ، سایه‌زنی، چسبندگی لایهٔ رنگ و پاکی جزئیات فراهم می‌شود. استانداردهای متفاوتی برای رزین و سرامیک تعیین شده‌اند، زیرا این دو ماده به‌صورت متفاوتی رنگ را جذب می‌کنند. تزئینات فصلی مانند مجسمه‌های بابا نوئل، گلوب‌های برفی، شکستن‌دهنده‌های بادام، جمجمه‌ها و کدوهای هالووین و خرگوش‌های عید پاک باید همگی در یک رنگ اجرا شوند. این امر در مورد تابلوها، آثار دیواری، گل‌های سرامیکی و سایر تزئینات خانگی که برای نمایش زیبایی‌شناختی طراحی شده‌اند نیز صدق می‌کند، زیرا کیفیت پایانی روی ارزش کالا نیز تأثیر می‌گذارد.
بازرسی نهایی و بازرسی پیش از حمل‌ونقل: آخرین خط دفاعی
پیش از بسته‌بندی، هر واحدی از محصولات از نظر پوشش (ابعاد، ظاهر و عملکرد — برای مجسمه‌های تکان‌خورنده، نگهدارنده‌های عینک و پایه‌های کتاب)، و برچسب‌گذاری، در مقابل نمونه‌ی تأییدشده و مشخصات فنی مورد بازرسی قرار می‌گیرد. سپس بازرسی پیش از حمل طبق معیارهای نمونه‌گیری تعیین‌شده، بر روی محموله‌ی بسته‌بندی‌شده، استحکام جعبه‌ها، استانداردهای بین‌المللی کیفیت، مشخصات خریدار و تعداد انجام می‌شود. همچنین آزمون‌های پیش از حمل در پاسخ به نیازهای مشتریان در آمریکا، اروپا و استرالیا انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که محصولات با انتظارات بازار مقصد مشتریان سازگارند. آخرین دروازه‌ی کنترلی اطمینان می‌دهد که کالاهایی که از تسهیلاتی به مساحت ۵۷۱۹ مترمربع خارج می‌شوند دقیقاً همان چیزی هستند که مشتری سفارش داده است؛ یعنی هیچ‌گونه شگفتی‌ای در بندر رخ نخواهد داد.
فرهنگ کیفیتی پشت این سیستم
سیستم‌ها به افراد وابسته‌اند! کارکنان حرفه‌ای شرکت، کیفیت را تضمین می‌کنند، در حالی که شرکت دارای تیم کنترل کیفیت حرفه‌ای و علمی است که اطمینان حاصل می‌کند محصولات از همه الزامات برخوردارند. کنترل کیفیت مسئولیت هر فردی است که از مرحله تأیید نمونه تا ارسال درگیر باشد. این شرکت بیش از ۱۰ طراح محصول، طراح گرافیک، طراح سه‌بعدی و مجسمه‌ساز حرفه‌ای دارد و بیش از ۱۰ سال سابقه خدمات مشتری دارد. بیش از ۲۵۰ برند معروف با ما همکاری کرده‌اند و این همکاری‌ها به یادگیری ما از فرآیند کمک کرده است.
نتیجه‌گیری
کنترل کیفیت (کیو سی) عروسک‌های اقدام‌گر تنها یک نقطهٔ منفرد نیست، بلکه مجموعه‌ای از فرآیندها است. مواد اولیه در زمان دریافت تأیید می‌شوند، تولید با بازرسی‌های در حین فرآیند کنترل می‌شود، جزئیات و رنگ با بازرسی رنگ‌آمیزی و محصولات نیمه‌تمام محافظت می‌شوند و انبوه محصول نهایی با بازرسی نهایی و بازرسی پیش از حمل و نقل تأیید می‌گردد. هر یک از این مراحل برای موفقیت مرحلهٔ بعدی در تولیدکنندگان رزینی و سرامیکی حیاتی است. این فرآیند کنترل‌شده تضمین می‌کند که تمام عروسک‌ها، تزئینات و مدل‌های کوچک به مشتریان سراسر جهان با کیفیت بالا تحویل داده شوند.
